악기 소개
1 .내부 캐비티 검사: 등의 결함이 있는지 확인하십시오., 균열, 필링, 전선을 당기는 중, 흠집, 찌그러짐, 돌출부, 반점, 부식, 등. 부품 및 원자재의 내부 공동 표면에.
2. 장비 점검: 각 구성요소가 도면 요구사항을 충족하는지, 조립 결함이 있는지 확인하세요..
3. 용접 검사: 등의 표면 결함을 확인하십시오., 균열, 산화색, 불완전한 침투, 용접 이음새 표면의 용접 누출.
4. 잉여검사: 다양한 금속 및 비금속 잔류물 확인, 청소 잔여물, 잔여 잔해, 이물질, 등. 부품의 내부 공동에.
5. 가공검사: 다음과 같은 결함을 감지합니다., 버, 손해, 다양한 기계 가공 공정 중 Turnup 및 Turnup.
6. 상태 확인: 사용 중인 장비의 작동 상태 및 내부 표면 상태를 감지합니다..
적용분야
-
항공우주
등 핵심부품의 정기점검 및 유지보수에 사용됩니다., 연소실, 압축기, 항공기 블레이드, 공군 및 민간 항공기 엔진의 터빈, 연구의 품질 관리뿐만 아니라, 개발, 로켓이나 기타 항공기 및 항공우주 연마재의 제조 공정.
- 자동차 제조
엔진 실린더 블록의 품질 관리 및 차량 조립 검사에 사용됩니다., 실린더 헤드, 터빈, 전송, 배기관, 밸브 몸체, 펌프 본체, 제어 모듈, 유압 부품, 노즐, 및 기타 구성 요소.
기술적인 매개변수
호스트 매개변수
화면 | 10 인치, 15.6 인치 산업용 터치 LCD 화면 |
출력 포트 | 미니 HDMI/USB |
전원공급장치 | 온라인 어댑터 전류 입력 |
보호등급 | IP68 |
카메라/프로브
삽입관 직경 | 0.9mm、 1.2mm、1.6mm、1.8mm、2.0mm、2.8mm, 3.8mm、6mm、8.3mm |
픽셀 | 0.16국회의원. 0.30국회의원. 1국회의원、2국회의원 |
프로브 길이 | 1-10중 |
관절 | 스티어링 없음, 양방향, 360° 풀웨이 |
굽힘 각도 | 최대 230 |
피사계 심도 | 5-50mm3-100mm、7-120mm 10-100mm |
시야 | 100°,120° |
렌즈 방향 | 정면도/측면도/전면과 측면 일체형 |
시야각 | 다음과 같은 여러 각도 0 , 30 70°, 그리고 90 °선택사항입니다., 팁은 다음과 같습니다. 사용환경에 따른 맞춤형 |
교체 가능한 프로브 | 교체 가능한 프로브 |
조명 종류 | 전면 조명 또는 후면 광섬유 전송 |